重点设备的评定 
http://www.2shebei.com  发布日期:2007-2-6
         重点设备的分类管理法是现代科学管理方法之一。其目的是将有限的维修资源(人力、财力和物力)应用于最重要的设备上,以保证企业生产的正常进行。确定重点设备没有统一的规定,各企业根据生产的实际情况研究制定。
        1.划分依据
        (1)对生产的影响
        ①是否属关键工序的单一设备;
        ②是否属影响生产面大的设备;
        ③是否属高负荷的专用生产设备。
        (2)对主要设备质量的影响
        ①进行精加工的;
        ②质量控制点、关键工序不可替代的设备;
        ③由于设备原因而使工序能力不足的设备。
        (3)对产品成本的影响
        ①设备购置价值高、运行成本高,致使产品成本高的设备;
        ②消耗功能大的设备;
        ③故障停机经济损失大的设备。
        (4)对安全的影响
        ①设备出现故障或发生事故将会危及工厂安全和引起人身伤亡的设备;
        ②对环境保护及作业人员会产生严重危害的设备。
        (5)对维修的影响
        ①设备复杂程度高的设备;
        ②维修备件难以供应的设备;
        ③易出故障的设备。
        2.评定方法
        (1)经验判定法
        这种方法是由设备管理维修部门根据日常维修积累的经验,初步选出一些发生故障后对均衡生产、产品质量和安全环保等影响大的设备,包括行业主管部门规定的多数精、大、稀、关设备,经征询生产车间、工艺部门的意见后,制定出重点设备清单,报分管设备的厂长(或总工程师)审定,在实施重点管理的工作中,可以按照实际需要进行修改与补充。
        (2)分项评分法
        这种方法是按表1-1的五个方面的内容、分值与评分标准,对每台主要生产设备进行评分,从中选出重点设备。                                                                     

                                                    表1-1  设备分类的评分标准

         企业可根据具体情况,参考表1-1自拟评分标准,并对主要生产设备进行评分,以选出10%左右高分值的设备作为重点设备,集中力量加强对此类设备进行管理,以收到较好经济效益,B类C类设备所占比例也应按企业的具体情况而定。
        重点设备确定(或设备分类划分)后,不是长期不变的,它随着企业生产对象和产品计划的划分、产品工艺的改变而改变,企业应定期进行研究与调整。